Anh Hùng là người có nhiều sáng kiến cải tiến kỹ thuật quan trọng, góp phần không nhỏ vào quá trình phát triển sản xuất, kinh doanh của doanh nghiệp.

Xuất phát từ yêu cầu nhiệm vụ theo dõi, bảo quản và duy trì ổn định thiết bị, dây chuyền của đơn vị, đồng thời tìm ra những hạn chế cần khắc phục, cải tiến phù hợp với hoạt động sản xuất, anh Hùng luôn trăn trở, tìm tòi, đưa ra những sáng kiến hữu ích, vừa phát huy, sử dụng hiệu quả trang thiết bị cũ vừa làm chủ được trang thiết bị mới, hiện đại cho đơn vị.

Theo anh Hùng, khi bắt đầu thực hiện, rất nhiều khó khăn và thử thách, nhất là giai đoạn chế tạo thiết bị mới và sửa chữa dự phòng cho từng công đoạn, từng dây chuyền sản xuất mà không ảnh hưởng đến sản xuất chung của chi nhánh. Tranh thủ thời gian vào giờ nghỉ, ngày nghỉ, anh tự học và tìm tòi nghiên cứu. Nhiều sáng kiến của anh đã được hoàn thiện và ứng dụng vào thực tế tại đơn vị.

“Nhiều lúc khó khăn, thất bại, nhưng sự thôi thúc từ thực tiễn nhiệm vụ, trách nhiệm của người làm kỹ thuật, đặc biệt là sự quan tâm, động viên, khích lệ của lãnh đạo, đồng nghiệp, tôi càng nỗ lực, quyết tâm nghiên cứu, cải tiến kỹ thuật. Tôi luôn lắng nghe sự góp ý của đồng nghiệp để sửa chữa, cải tiến, chế tạo hoàn chỉnh hơn. Theo tôi, nếu có ý chí, quyết tâm thì sẽ thành công” - anh Hùng chia sẻ.

Đã có nhiều sáng kiến của anh được ứng dụng vào thực tiễn như: “Cải tạo kết cấu bộ truyền động bể cô đặc quặng 3 Ц50 - VSCN 1301A từ kết cấu sử dụng bộ truyền trung tâm sang kết cấu bộ truyền chu vi”, giúp người lao động dễ dàng tháo lắp và sửa chữa thay thế; hay đề tài “Lắp đặt Xyclon 1218 để giảm mất mát quặng apatit loại 3 theo nước tràn bể cô đặc quặng đầu vào”, giúp công ty tiết kiệm nguyên liệu sản xuất.

Gần đây nhất, năm 2024, anh Hùng thực hiện sáng kiến “Thiết kế thi công lắp đặt hệ thống rửa tấm khung bản lọc ép”. Được biết, tại công đoạn ép quặng tinh của Chi nhánh đang sử dụng 4 máy lọc ép XGZY 2000-X, sau một thời gian sử dụng để lọc ép quặng, các rãnh thoát nước của tấm khung bản lọc ép bị quặng tinh chèn, bịt kín làm tốc độ thoát nước chậm, tăng thời gian ép khô quặng trong mỗi chu trình ép quặng tinh.

Trăn trở trước hạn chế đó, anh Hùng đã thiết kế hệ thống phun rửa tự động bằng bơm cao áp công suất lớn gồm nhiều đầu ép phun, các tấm khung bản được đặt trên một cơ cấu đỡ di chuyển theo phương ngang. Sau khi đưa vào ứng dụng thực tế đã góp phần cải thiện điều kiện việc làm cho người lao động và nâng cao năng suất trong công đoạn rửa tấm khung bản lọc ép.

Anh Hùng cho biết: “Thực ra ý tưởng đến từ việc thấy máy nghiền rửa thường bị nghẽn khi gặp quặng cục lớn. Nếu không xử lý kịp thời thì sản lượng sụt giảm, thiết bị hao mòn nhanh. Vậy nên tôi đề xuất thay đổi bộ phận tiếp liệu, điều chỉnh kích thước đầu vào và lập trình lại chu trình rửa, kết quả là quặng tách sạch hơn, hiệu suất tăng, tiết kiệm gần 5 tỷ đồng mỗi năm…”.

Ông Dương Trịnh Hồng, Phó Giám đốc Chi nhánh Tuyển Tằng Loỏng, Công ty TNHH MTV Apatit Việt Nam đánh giá: “Anh Hùng rất sát sao với công việc và luôn tâm huyết, đổi mới. Những đề tài, sáng kiến của anh không chỉ giúp nhà máy hoạt động ổn định hơn, mà còn truyền cảm hứng đến công nhân kỹ thuật”.

Với thành tích đạt được, cùng sự tín nhiệm của đồng nghiệp, cấp trên, anh Trần Quốc Hùng được Tổng Liên đoàn Lao động Việt Nam tặng Bằng lao động sáng tạo, cùng nhiều bằng khen, giấy khen, danh hiệu chiến sĩ thi đua cơ sở do các cấp trao tặng.